工业互联 转型赋能——“走进美的”佛山市工业互联网企业交流会

为深入贯彻落实佛山市《“互联网+先进制造” 发展工业互联网的若干政策》，8月5日，在佛山市工信局指导下，佛山市信息协会、佛山市工业互联网产业联盟、佛山市CIO联盟和美云智数，在美的全球创新中心联合举办了“走进美的-----—佛山市工业互联网企业交流会”，大会解读了佛山工业互联网的最新相关政策，学习数字化标杆企业美的集团的实战经验。

 

 

本次活动围绕佛山市工业互联网系列新政策，就智慧供应链、“云端供应”中小企业上云上平台、数字示范工厂、5G应用、工业互联网标识解析建设、数字孪生等热门话题，佛山市工业和信息化局副局长刘炯、佛山市信息协会秘书长颜乃谦、佛山市工业互联网产业联盟秘书长孙逊、副秘书长曹建辉、美的集团信息化实践专家以及30家佛山市制造业头部企业高管汇聚一堂，共话企业数字化建设之道。本次会议由佛山市工业互联网产业联盟秘书长孙逊主持。

 

活动现场  

佛山市工业和信息化局副局长刘炯致辞中表示，此次活动目的是通过标杆企业现身说法，场景式体验、普及工业互联网技术，加深应用工业互联网转型升级的认识。他希望“佛山企业能够把握工业互联网发展的窗口期、政策机遇期，降成本、增效益，助推佛山制造业加速发展。”

 

佛山市工业和信息化局副局长刘炯致辞

 

美云智数总经理金江介绍，从美的自身经营及赋能客户方面，确实体会到工业互联网的建设对企业经营项目的提升、流程的标准化、成本降低等方面起到很大的作用。他呼吁佛山企业都跟上工业互联网建设的大潮，积极响应政府、协会对工业互联网的积极引导，加速数字化转型的步伐。“在数字化领域，美的有一些经验甚至是教训能够分享给大家。”他希望能与更多企业、政府、社会各界分享美的成功经验，一起为中国制造业产业升级添砖加瓦。

 

美云智数总经理金江致辞

 

佛山市工业和信息化局梁江萍解读佛山市工业互联网相关政策。梁江萍从《佛山市深化“互联网+先进制造”发展工业互联网的若干政策措施》的出台背景和该政策的扶持内容进行深度解读。佛山将从工业企业上云上平台、工业互联网标杆示范项目建设、工业互联网标识解析建设及应用、工业互联网平台建设、工业互联网产业集群试点、工业互联网产业示范基地、工业互联网公共服务及公共创新服务载体等八个方向，对工业企业、工业互联网服务商、平台商、公共服务机构、创新载体等进行奖补。

 

佛山市工业和信息化局梁江萍作佛山市工业互联网政策解读

 

5G+工业互联网

工业互联网被称为第四次工业革命的重要基石，5G促进工业互联网推动制造业全面升级，其潜在发展空间巨大，据《工业互联网行业研究报告》预计2023年超万亿元。

美的集团美云智数SCADA产品总监梁立湘分享了《5G+工业互联网应用及设备联机实践》。在梁立湘看来，5G助力美的实现了“云边”协同。在生产过程中通过5G实现SCADA和MES的数据采集，同时增强“人机交互”，把机器参数、运行情况随时云化传递与监控，结合AI质检、安防等应用，增强人机协同灵活性以及安全性。应用效果显著，广州南沙工厂获得国家工业互联网创新试点示范单位，美的微波和清洁事业部顺德马龙生产基地磁控管数字工厂，也是首批入选工信部“5G+工业互联网”的试点示范项目。“5G+工业互联网”赋能，是企业“智”造的一个缩影。梁立湘表示美的正孕育着包括仓库物流车5G定位、云化PLC、库卡机器人、园区安全监控、机器视觉质检、背负式AGV应用、设备AR点检和远程辅助维修、生产巡检机器人、扫码枪管理、生产MES看板、生产数据采集管理在内的11个5G应用场景。

 

美云智数SCADA产品总监梁立湘作“5G+工业互联网应用及设备联机实践”分享

 

智慧供应链：数字化“云采购”

数字技术，改变产业链分工协作方式，赋能跨组织资源共享，提升业务交互效率，给供应链降本增效带来无限创新空间。美的集团美云智数SRM产品总监杨哲分享了《供应链协同及供应商上云上平台实践》。杨哲介绍供应商能够通过平台数据，方便获得美的订单、技术图纸、质量要求、计划排产信息、备货需求、送货指令、绩效评定、自动对账、金融贷款等服务信息，从接单到生产配送交货，全部数字驱动。对抗疫情“黑天鹅”，美的供应链也顶住压力“反脆弱”。年初工信部组织开展“产业链固链行动”：以龙头企业带动上下游配套中小企业，增强产业链协同复工复产，美的3月整体复工率87%，复产率84%，供应商整体复工率98%。

 

美云智数SRM产品总监杨哲作“供应链协同及供应商上云上平台实践”分享

 

工业级数字孪生平台

美的集团美云智数工业仿真高级专家孔凡实，介绍了《数字孪生在数字化工厂中的应用与实践》。美云智数打造的工业级数字化云仿真平台MIoT.VC，是国内最早的工业级数字化仿真平台之一。这项技术填补中国技术空白，为中国其他行业在高新技术、航空航天领域提供重要支撑的新兴技术。工业仿真，也叫数字孪生，是对实体工业的一种虚拟，通过将实体工业中的各个模块转化成数据，“复制”到虚拟的数字体系中模拟实现每项工作和流程，并实现各种交互，工业仿真技术是连接物理世界与数字世界的重要桥梁。例如新建一个工厂时，可以提前对产线设计、物流规划等方案进行验证；要开发新产品时，如果在数字世界里先进行试制试产，极大地节约开发时间；同时还能虚拟调试各品牌机器人及产线设备，减少停线时间、提升调试精度；甚至人在异地，也能远程三维监控工厂……美的集团将工业仿真技术引入研发，推动整个柔性制造、防错、ESOP等领域工艺生产，国内的34家工厂实现了工业仿真的日常应用，通过MIoT.VC仿真软件，拉通新产品设计、试制试产、工厂改造、投资项目等全流程业务价值链，促使新品市场周期缩短45%左右、成本下降80%。为减轻中小企业的负担，美云智数还推出了租赁共享的商业模式。比如，工业级数字化云仿真平台MIoT.VC提供多场景应用实践，让不同类型的企业在研发设计、工艺改善、产品测试等场景都轻松用得起仿真工具，分时租赁的模式让数字孪生在各类规模企业都能轻松建立，成为企业智能制造转型过程的首选项。

 

美云智数工业仿真高级专家孔凡实作“数字孪生在数字化工厂中的应用与实践”分享

 

此次交流会引发了到会嘉宾们思想火花的碰撞，激发了企业通过工业互联网进行自主创新的动力，进一步促进了工业互联网健康生态环境的构建，有利于佛山市工业互联网产业更加有序、健康地发展。